球化包溫型生產(chǎn)小型鑄件時，往往采用脫箱造型以省去制造許多砂箱。一般模樣、單面模板、雙面模板均可采用不同形式的脫箱。使用脫箱造型合型后的鑄型脫去砂箱，為了承受澆注壓力，在砂型四周用型砂埋好或把在p型用箱套套住而后澆注。

球化包脫箱造型當(dāng)大量生產(chǎn)時，往往采用雙面筷板(即在一塊模板的兩面分別固定上半模樣和下半模樣)造型，操作過程如下;

1.把雙面模板放在倒置的上砂箱上，在模板上倒放下彤箱，如圖6-4(a)，然后填砂、緊實、水平，蓋上底板。
2.將造型底板連同砂箱一起翻轉(zhuǎn)1800，在上砂箱中放澆口 模樣、填砂、緊實，造上砂型，如圖(h)。
3.敞開已造好的上砂型，從下砂型中取出雙麗筷板，完成 起模工作，如圖(c)、(d)。
4.合型，把上砂型依靠定位裝置合在下砂型上，完成合型 工作，如l蜀中(e)。

5.脫出上下砂箱，套上套箱;若不套套箱，為了澆注時防止 金屬液的壓力將砂型脹壞，必須做好埋箱工作。
當(dāng)使用一般模樣小批量生產(chǎn)時，常使用可拆式脫箱，造型方法與使用其他砂箱造型方法一樣。可拆式脫箱結(jié)構(gòu)如圖6 -5，砂箱的四個邊角其中兩個對角做成固定的，其他兩個對角一個用餃鏈聯(lián)接.一個用搭鉤聯(lián)接.致使在箱能方便的開合�；ㄏ溲b有定位裝置，以簡化造型時的定位操作，提高工作效率�；�箱內(nèi)壁開設(shè)溝稽，以便砂型在搬運或翻轉(zhuǎn)操作中不致塌箱。